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江苏磁芯研磨设备的发展趋势是怎样的?

来源:http://jiangsu.jsxgtjx.com/news733124.html发布时间:2021-12-8 8:47:00

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江苏磁芯研磨设备的发展趋势

(1)研磨介质分离系统的进展随着产品细度要求的不断提高,使用的研磨介质尺寸越来越小。小型研磨介质的分离是江苏磁芯研磨设备研发中最困难的问题之一。

传统砂磨机使用的间隙环(过流面积小)和静筛难以分离小尺寸介质!因此,越来越多的动态离心分离系统被使用。分离转子带动介质旋转产生的离心力使介质甩到转子外周,转子中心主要是浆料。如果分离筛设置在转子的中心,物料可以通过筛的间隙顺利流出,不会堵塞和磨损。因此,将干气流分级原理应用于砂磨机的介质分离,是砂磨机发展史上的一次技术飞跃!

(2)高能量密度针棒磁芯研磨设备

过去一段时间,国内外几大磨床厂商单方面认为;为了提高产品细度(降低粒度),必须提高粉碎机的能量密度!因此,出现了许多结构复杂的针杆式砂磨机。

a:磁芯研磨设备结构-1转子和定子上密集排列着许多硬质合金销。材料从上部进入,经过之字形/凹凸“N”路线,然后从底部排出。介质销、转子和定子的磨损极其严重,材料经常被金属污染。并且只能使用昂贵的氧化锆研磨介质。

b:磁芯研磨设备的结构-2与结构-1基本相同,但为了解决散热问题,在转子上设置了冷却套。

c:磁芯研磨设备只有转子上的销,定子和半转子上的冷却套。对面定子内表面销磨损严重,金属污染不可避免!

(3)卧式离心砂磨机深高能密度外圈研磨区

经过多年的误导和人为复杂的砂光机设计,人们终于回到了基础!发现真正的物料研磨只发生在具有一定能量密度的研磨区域,而低能区域只产生热量(只是为了好玩)。高能量密度区域只能出现在线速度最高的外环区域。磁芯研磨设备从外定子径向进给,通过外环研磨区的物料从动力介质分离筛轴向侧排出。

b:磁芯研磨设备的物料通过空心轴侧面进入转子,到达外圆环形研磨区。设备的转鼓(定子)和内转子以不同的速度旋转。介质分离筛(固定在滚筒上)成为真正的旋转动力分离器,复杂的双转子结构对每个旋转体的同轴度误差要求极高。

c、从轴心向外圈研磨区加入磁芯研磨设备材料,研磨后的材料通过外圈筛圈排出。研磨轨道是陶瓷分离环。虽然增加了过滤面积,但分离环磨损严重,容易堵塞。


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